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全自动化智能化生产线走进中国

发布日期:2021-07-22 03:04   来源:未知   阅读:

  从自动上料到机械加工,再到去毛刺、测量分拣,每一个工序,都不需要人工直接参与;每一个工序,都可以在生产线总控系统进行监视……走进中航力源液压股份有限公司的生产车间,智能制造生产线让人大开眼界。

  这条于今年8月正式投入运营的智能制造生产线,包含了影像视觉识别、DNC程序智能管理、测量分拣输出、机器人三维模拟编程控制、加工数据可追溯性管理、产品全流程大数据控制管理……这些“高大上”的智能元素,到底能为中航力源带来什么?

  “这条生产线大幅提升了生产效率,并节约了大量的人力成本。”中航力源智能项目制造部部长说,以前的生产线%,而这条智能制造生产线%以上;以前这样一条生产线名核心人才在后台进行操作控制。

  “我们的产品品种多、批量小。按照传统的生产方式,生产单元完成第一种产品的生产后,就要进行调试,准备生产第二种产品。而调试期根据产品类型的不同,可能是一天,也可能是一周,一个生产单元经常三个月才能生产一小批产品。”中航力源智能项目制造部部长说。

  “今年2月份,动画电影《直立象传说》曝概念设计图 国际顶级班,我们正式启动智能制造生产线建设。这条生产线将信息化技术和总体控制系统融合到液压泵核心零部件的制造过程www.bh4w5.com.cn完成机器代人工程,具备数字化建模、智能运行管控、设备自主智能管理、资源可视化监测、实时联网数据采集共享分析、精益化生产等智能制造特征,07-21秦皇岛医疗保险查询 秦皇岛医保卡余额查询方法初步实现该零件制造生产自动化、数字化、智能化。”刘昱说。

  在这条生产线上,一种产品完成生产之后,系统会自动根据生产计划进行设备调整,可以快速切换到第二种产品的生产。“以前,公司所有产品的制造过程都是靠人工来完成,设备利用率低、生产效率低、产能不稳定。”刘昱说,而在这条智能制造生产线上,设备利用率是一个“定值”,设置多少就是多少,可实现设备资源的最优配置。

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